Iðnaðarfréttir

Veldu einskrúfa köggulínu þegar hráefnið er þegar nálægt lokasamsetningunni og helstu störfin eru stöðug flutningur, bráðnun, bræðslusíun, þrýstingsmyndun og kögglaskurður. Það er hagnýtur upphafspunktur fyrir stöðuga PE eða PP endurslípun, einfalda endurkornun, rannsóknarstofuvinnu og litla til meðalstóra framleiðslu. Veldu samsíða tveggja skrúfa köggulínu þegar vélin þarf að blanda saman og kögla. Það hentar betur fyrir fylliefni, litarefni, fjölliðablöndur, masterbatch, breytt plastefni, marga fóðurstrauma og sterkari loftlosun. Ekki kaupa tvískrúfulínuna eingöngu vegna þess að framleiðsla hennar er hærri. Kauptu það þegar vinnsluaðgerðir þess passa við samsetninguna.

Veldu plánetuskrúfu þegar samsetningin þarfnast frábærrar dreifingarblöndunar, breitts hitaflutningssvæðis, sjálfþurrkunaraðgerðar eða stigs afgasunar, sérstaklega með hitanæmu PVC, háfylltum efnasamböndum, teygjum, límefnum og samsettum efnum. Vertu með einni skrúfu þegar ferlið er stöðugt og þarf aðallega hagkvæma bræðslu, flutning og þrýsting. Veldu samsnúningsskrúfu þegar háhraðablöndun, sveigjanleg hliðarfóðrun eða sterkari dreifingarvinna er í forgangi. Ef deyja þarf meiri þrýsting en plánetuhlutinn getur veitt skaltu skipuleggja niðurstreymisþrýstistigið áður en þú pantar.

Veldu sprautumótandi skrúfuodda með fjórum hlutum: baklokahönnun, nákvæmu viðmóti skrúfu og tunnu, unnu plastefni og fylliefni og slitmynstur núverandi samsetningar. Vélargerð eitt og sér er ekki nóg þegar útgáfur, fyrri viðgerðir eða óhefðbundnar skrúfur kunna að vera til. Fyrir skiptipöntun, sendu upprunalegu teikninguna þegar hún er tiltæk, staðfestu síðan þráðinn, öxlina, lengd oddsins, hringferð, sæti, ytra þvermál og bræðslurásir á móti raunverulegu vélinni. Góð tilvitnun byrjar á rúmfræði. Efni og yfirborðsmeðferð kemur næst.

Veldu nitriring þegar meðhöndlað stályfirborð passar við sannreynt slit, tæringu og víddarskyldu. Veldu flughlíf eða aðra tvímálmsbyggingu þegar verkefnið þarf aðra málmblöndu á svæðinu sem er mest slit. Fyrir alvarlega þjónustu gæti betra svarið verið harðskrúfa með samhæfri tvímálmi tunnu. Enginn valkostur er sjálfkrafa betri. Byrjaðu á bilunarhamnum, samþykktu síðan skrúfuna og tunnuefnin, staðsetningar laganna, vinnsluleiðina og skoðunarviðmiðin saman.

Aukinn skrúfuhraði eykur venjulega dragflæði og hraðann sem efni fer inn í ferlið, en sambandið er ekki ótakmarkað eða fullkomlega línulegt. Meiri snúningur á mínútu getur einnig bætt við klippihita, stytt dvalartíma og afhjúpað veikt fóður eða bræðsluhluta. Breyttu einni stýrðri breytu í einu, bíddu eftir stöðugu ástandi, berðu síðan saman framleiðslu, bræðsluhitasnið, þrýsting, mótorálag og vörugæði. Stöðvaðu þegar einn þeirra nær viðurkenndum mörkum, jafnvel þótt drifið geti snúist hraðar.

Notaðu lagskipt aðferð. Byrjaðu á viðurkenndri hreinsunaraðferð efnis- og vélaframleiðandans á meðan pressuvélin er undir venjulegri stjórn. Ef leifar skilar sér eða skrúfan verður að vera afhjúpuð, stöðvaðu, einangraðu og staðfestu hættulega orku samkvæmt verklagsreglum verksmiðjunnar. Til að fjarlægja skrúfu, notaðu íhlutasamþykkt verkfæri sem ekki skemmir. Leiðbeiningar iðnaðarins mæla með koparverkfærum, kopargrisju og bómullarklút og vara við stálsköfum og staðbundinni kyndilhitun. Skoðaðu hreinu yfirborðið áður en þú ákveður að vandamálið sé slit.