KjarnaeiginleikarNanhai YaPlastpressuvélar eru "samfelld flutningur, afkastamikil mýking og stöðug mótun."
Extruderinn samanstendur af fimm kjarnakerfum frá fóðrun til mótunar, hvert með skýrt skilgreinda virkni og vinna í samvinnu:
1. Fóðurkerfi
Kjarnihlutir: tankur, fóðrari (skipt í þyngdarfóðrun og nauðungarfóðrun).
Virkni: Flytur föstu plastkorni/dufti á stöðugan hátt til skrúfunarhluta, forðast „brú“ (efnisstífla í töppunni). Þvinguð fóðrari (eins og tvískrúfa fóðrari) henta fyrir efni með mikilli seigju eða auðveldlega þéttist, með fóðrunarnákvæmni upp á ±1%.
2. Mýkingarkerfi
Kjarnahlutir: skrúfa, tunna, hitunar- og kælibúnaður.
Virkni: Kjarnasvæði fyrir "fast-fljótandi umbreytingu" á plasti. Snúningur skrúfunnar myndar klippukraft, sem ásamt sundri upphitun á tunnu (venjulega 3-5 hlutar), mýkir smám saman og bræðir fast plastið; kælibúnaðurinn (eins og vatnskæling eða loftkæling) stjórnar hitastigi tunnu til að koma í veg fyrir ofhitnun og niðurbrot efnisins.
Lykilbreytur: Lengd og þvermál skrúfa (L/D) er venjulega 20:1-30:1. Hitastig tunnu er stillt í samræmi við plastefnið (td PE 180-220 ℃, PVC 160-190 ℃).
3. Sendingarkerfi
Kjarnahlutir: Mótor, gírkassi, tengi.
Virkni: Veitir stöðugt afl til skrúfunnar og stjórnar skrúfuhraðanum (venjulega 10-100 sn./mín.). Mótorinn notar oft mótor með breytilegri tíðni eða servómótor, sem gerir ráð fyrir nákvæmri hraðastillingu; gírkassinn dregur úr hraða mótorsins og eykur tog til að uppfylla kröfur um mikla álagsnotkun skrúfunnar.
4. Deyja höfuð og mold System
Kjarnihlutir: Deyjahaus (tengir tunnu og mót), mold (ákvarðar þversniðsform vörunnar).
Virkni: Setur bráðið plast inn í moldholið og þrýstir því í ákveðin form (t.d. rör, blöð, snið). Mótið þarf að vera nákvæmlega unnið í samræmi við stærð vörunnar. Algengar tegundir eru pípumót, mót með flatmynni (blöð/filmur) og óregluleg mót (hurða- og gluggasnið).
5. Mótunar-, kæli- og togkerfi
Kjarnahlutir: Mótunarhulsa (t.d. lofttæmingarmúffa, kalanderrúlla), kælitankur (vatnskældur/loftkældur), togvél.
Virkni: Kælir hratt og mótar útpressaða háhitasniðið, en dregur það samtímis á jöfnum hraða í gegnum togvélina til að tryggja víddarstöðugleika vörunnar (t.d. frávik pípuveggþykktar ≤ ±0,1 mm). Toghraðinn verður að passa við útpressunarhraðann til að koma í veg fyrir að vara teygist eða hrukki.
Það fer eftir framleiðslukröfum, við getum veitteinskrúfa extruders, tvískrúfa extruders, og extrusion framleiðslulínur.
