Skrúfutunnan er kjarninn í sprautumótunarvélinni þinni. Það bræðir plastið þitt, blandar því og ýtir því inn í mótið - hring eftir lotu, í mörg ár. Þegar það er rangt fyrir umsókn þína, sérðu það alls staðar: ósamræmi skotþyngd, yfirborðsgalla, svarta bletti og hækkandi brotahlutfall. Þessi handbók fjallar um hvert ákvörðunaratriði svo þú getir gert það rétt í fyrsta skipti.

Hvað gerir skrúfutunnan í raun og veru

Skrúfan og tunnan virka sem samsett par. Hér er röðin í hverri lotu:

  1. Fóðrun— Plastkögglar falla úr tankinum í fóðursvæðið.
  2. Bráðnun— Snúningsskrúfan myndar klippihita. Ásamt tunnuhitara bráðna kögglar og þjappast saman.
  3. Mæling— Bræðslan verður einsleit í hitastigi og þrýstingi fyrir inndælingu.
  4. Inndæling— Skrúfan færist áfram eins og stimpill og þrýstir bráðnu plasti inn í mótið.

Sérhver hönnunarbreyta - rúmfræði, svæðishlutföll, yfirborðsmeðferð - hefur áhrif á hversu vel þessi fjögur skref gerast. Misræmi í einhverju þeirra kemur fram sem framleiðsluvandamál.

Ákvörðun 1: L/D hlutfall

L/D hlutfallið (lengd skrúfunnar deilt með þvermáli hennar) er mikilvægasta talan á forskriftarblaðinu. Það stjórnar dvalartíma, blöndunargæðum og hitadreifingu.Flestar almennar sprautumótunarforrit nota 20:1.

Reglan:Hitastöðug plastefni ganga lengur (hærra L/D). Hitaviðkvæmt kvoða fer styttra.
Resín Mælt með L/D
PP, PE, PS (staðall) 18:1 – 20:1
ABS, PC 20:1 – 24:1
PVC (hitaviðkvæmt) 16:1 – 20:1
PET 20:1 – 22:1
Nylon (PA) 18:1 – 20:1
GF-styrkt efni 20:1 – 24:1

Ákvörðun 2: Þjöppunarhlutfall

Þjöppunarhlutfallið (CR) mælir hversu mikið skrúfarásin þrengist frá matarsvæðinu að mælisvæðinu. Hærra CR þjappar bræðslunni árásargjarnari saman - gott fyrir myndlaus plastefni sem mýkjast smám saman. Neðri CR er mildari, sem er það sem þú þarft fyrir hitanæm eða trefjafyllt efni.

 Með GF-fylltum efnum brýtur of hátt CR glertrefjarnar. Það veikir lokahlutannogflýtir fyrir sliti á skrúfum á sama tíma.
Resín Þjöppunarhlutfall
ABS, PC, PMMA (myndlaust) 3,0 – 3,5:1
PP, PE, Nylon (hálfkristallað) 2,5 – 3,0:1
PVC 2,0 – 2,5:1
PET 2,3 – 2,6:1
GF-styrkt (≥15%) 2,0 – 2,5:1

Ákvörðun 3: Svæðishlutföll

Venjuleg innspýtingarskrúfa skiptist í þrjú svæði. Hlutfall hvers svæðis skiptir jafn miklu máli og heildar L/D.

  • Fóðursvæði (L1):Djúpar rásir sem taka við föstum kögglum úr tankinum. Lengri = meiri afköst.
  • Þjöppunarsvæði (L2):Rásdýpt minnkar smám saman. Mest af bráðnun á sér stað hér.
  • Mælingarsvæði (L3):Grunnar, stöðugar rásir. Tryggir jafnt bræðsluhitastig og þrýsting fyrir inndælingu.
Resín Fæða (L1) Þjöppun (L2) Mæling (L3)
PP / PE 50% 25% 25%
ABS / PC 40% 40% 20%
PET 40% 40% 20%
Nylon (PA) 35–45% 35–40% 20–25%
PVC 35% 50% 15%

Ákvörðun 4: Skrúfa tunnu efni

38CrMoALA — Staðlað grunnlína

Nanhaiya sprautumótarskrúfur eru framleiddar úr38CrMoALA stálblendi, hitameðhöndlað og slökkt. Þetta grunnefni ræður vel við venjulega hitauppstreymi eins og PE, PP, PS og ABS, með endingartíma u.þ.b.10.000–20.000 klstvið venjuleg rekstrarskilyrði.

Nitriding

Gasnítrun við 500–560°C myndar nítrað lag0,5–0,8 mm á þykktmeð hörku á950–1050 HV (~62 HRC). Þetta bætir slitþol um 30–40% miðað við ómeðhöndlað stál. Staðall fyrir flest sprautumótunarforrit sem keyra ófyllt eða létt fyllt efni.

Mutant Injection Molding Screw – Nanhaiya

Nanhaiya stökkbreytt (skyndileg) innspýtingarskrúfa - hentugur fyrir kristallað kvoða eins og PP, PE og nylon.

Bimetallic - Fyrir slípiefni

Tvímálm tunnur hafa slitþolið fóður úr háblendi sem er málmfræðilega tengt við holuna. Bimetallic ferli Nanhaiya nær tilhörku innri borunar 62 HRCmeð harðri álblöndu úðsuðu í kringum slitsvæði innanhúss tunnunnar.

Við slípandi aðstæður endist tvímálm tunnu venjulega3–5× lenguren venjuleg nítruð tunna. Hærri fyrirframkostnaður er raunverulegur en heildareignarkostnaður er lægri.
Umsókn Skrúfa efni Tunnumeðferð
PE, PP, PS (ófyllt) 38CrMoALA nítraður Venjulegur nítraður
ABS, PC, Nylon (ófyllt) 38CrMoALA nítraður Venjulegur nítraður
PA + GF ≤30% 38CrMoALA, slökkt + mildaður Nítraður eða tvímálmur
GF innihald 15–50% Bimetallic / TC flugbrúnir Bimetallic
PVC / ætandi plastefni Tæringarþolið álfelgur Bimetallic (CR einkunn)
Koltrefjafyllt Volframkarbíð TC-sprautað gat

Ákvörðun 5: Þvermál skrúfu og skotstærð

Raunverulegt skot þitt ætti að falla á milli35% og 70%af hámarks skotgetu skrúfunnar. Undir 35% situr efnið of lengi í tunnunni og á hættu á niðurbroti. Yfir 70% getur skrúfan ekki jafnað sig nógu hratt innan hringrásarinnar.

Hér að neðan eru algengar stillingar fáanlegar frá Nanhaiya:

Inndælingarmagn (g) Skrúfa Ø × Lengd (mm) Tunna Ø × Lengd (mm)
30–90 Φ30×900 Φ85×860
60–125 Φ35×910 Φ85×860
100–150 Φ38×935 Φ95×900
125–300 Φ42×1030 Φ105×1110
250–400 Φ45×1210 Φ115×1165
300–500 Φ50×1300 Φ125×1260
500–700 Φ60×1380 Φ140×1350
700–1000 Φ70×1790 Φ160×1685
1000–1500 Φ160×3500 Φ270×3200
1300–2500 Φ170×3415 Φ317×3380
Gradual Injection Molding Screw – Nanhaiya

Nanhaiya hægfara innspýtingarskrúfa - betra fyrir myndlaus plastefni eins og ABS, PC og PMMA.

Viðvörunarmerki Núverandi skrúfa þín er röng fyrir starfið

  • Svartir blettir eða brunamerki— Efni sem eyðileggst af óhóflegum dvalartíma eða heitum reitum. Athugaðu hitastig tunnu og skrúfuúthreinsun.
  • Ósamræmi skotþyngd— Oft slitinn bakloki eða of mikið bil frá skrúfu í tunnu sem gerir bakflæði kleift.
  • Slitmerki á yfirborðinu— Raki eða gas í bræðslunni. Getur bent til ófullnægjandi forþurrkunar eða skrúfunnar sem loftræstir ekki almennilega.
  • Hægur bati / langur lotutími— Mýkingargeta er ófullnægjandi. Þvermál skrúfu þarf líklega að aukast.
  • Mikið rusl við litabreytingar— Léleg blöndun á mælisvæðinu. Maddock eða hindrunarblöndunarefni sem bætt er við skrúfuna leysir þetta oft.

Hvað á að segja framleiðanda þínum þegar þú biður um tilboð

  1. Vélarmerki og gerð— eða borþvermál og flansmál fyrir óhefðbundnar vélar
  2. Aðal plastefni— innifalið tegund fylliefnis og prósentu ef við á
  3. Skotstærðarsvið— lágmark og hámark í grömmum
  4. Miðað hringrásartíma
  5. Núverandi vandamál sem þú ert að reyna að leysa— ef einhver er

Fáðu tæknileg meðmæli frá Nanhaiya

Við svörum innan 12 klukkustunda. Verkfræðiteymi okkar getur tilgreint rétta skrúfuna, efnisflokk og mál fyrir vélina þína og plastefni - áður en þú skuldbindur þig til tilboðs.

Algengar spurningar

Hvaða L/D hlutfall nota flestar sprautumótunarvélar?
20:1 skrúfa L/D hlutfall er staðlað val fyrir almennar sprautumótunarvélar. Ef þú ert að vinna úr verkfræðiplasti, þar á meðal PC og ABS, mun það að velja hlutfallið 22:1–24:1 bæta verulega blöndunaráhrif efnisins og einsleitni bræðslunnar.
Hvenær þarf ég bimetallic tunnu í stað staðlaðrar nítrunar?
Ef þú ert að nota efni með meira en 15% glertrefjum, steinefnafylliefni eða ætandi kvoða eins og PVC, mun tvímálmi endist nítruð tunnu um 3–5× við þessar aðstæður. Fyrir ófyllta staðlaða hitauppstreymi nægir nítrun.
Hvað þýðir 38CrMoALA?
Það er álstálstaðall sem er mikið notaður fyrir skrúfutunna. Samsetningin (króm, mólýbden, ál) gefur góðan kjarnastyrk og sterka svörun við nítrun. Eftir gasnítrun nær yfirborðshörku 950–1050 HV, um það bil 62–65 HRC.
Get ég notað eina skrúfutunnu fyrir mörg plastefni?
Almenn notaleg nítruð skrúfa virkar fínt í flestum venjulegum hitaplasti - PP, PE, ABS, PS. En ef þú ert að skipta reglulega á milli ætandi og óætandi kvoða, eða á milli ófylltra og mikið fylltra efna, munu sérstakar skrúfur fyrir hverja plastefnisfjölskyldu vera hagkvæmari til lengri tíma litið.
Hversu lengi ætti skrúfutunna að endast?
Nítruð skrúfa sem keyrir ófyllt PP í samfelldri framleiðslu endist venjulega í 10.000–20.000 klukkustundir. Að keyra 30% GF nylon í gegnum sömu skrúfuna skerðir það líf verulega. Rétt forskrift skiptir meira máli en vörumerkið.